声测管施工步骤及要求1.1、施工顺序如下：施工准备→测量定位→钻孔→清孔→浇筑混凝土→插入无缝声测管→注浆。1.2、施工方法及技术要求1.2．1、注浆无缝声测管采用φ42无缝冷轧钢管、壁厚4mm，钢管连接采用对口焊接或套管连接。无缝声测管布置间距1.2m*1.2m，注浆无缝声测管前端做成尖锥状，尾部焊接φ6加筋箍，管壁四周钻8mm压浆孔，无缝声测管尾部50cm处设置止浆环，尾部50cm范围内不设压浆孔； 1.2．2、注浆无缝声测管上部管口制作安装一个密封性好并可方便拆卸的注浆口。注浆口必须装有可控制的控制阀，可让注浆无缝声测管内的水泥浆保持稳定的压力。1.2.3、为了提高无缝声测管注浆的效果，在一级边坡尚未开挖至坡脚时，在条件允许的情况下，应及时开始施工，碎落台以上为空桩，待无缝声测管注浆完成后，将空桩截去。1.2.4、注浆无缝声测管注浆前必须对无缝声测管进行封口，封口材料采用掺入速凝剂的水泥砂浆，以提高凝结速度及强度，封口时要预埋一根排气管。  次注浆采用42.5级硅酸盐水泥砂浆，水灰比1:1，先用PVC管插入孔底进行孔壁清孔注浆，注浆后需等孔内的残渣水溢出后方可停止注浆。此时观察水泥浆的状态、钢管内是否漏浆，如孔内水泥浆下降较快，必须马上补浆，待水泥浆稳定后方可进行管内注浆。 1.2.5、待  次注浆稳定后，再对排气孔进行封口，进行第二无缝声测管孔内的压浆。按照设计要求一般注浆量为0.033m3/m，如注浆量已超过设计的用量，注浆的压力表还未稳定，或者边坡表面局部出现渗出水泥浆，此时应停止注浆，待水泥浆初凝后再进行压浆。再次压浆后，还出现上述情况，也应停歇注浆，依次循环将水泥浆压满并达到设计压力。当压力达到并稳定一定时间后，将管口的控制阀门关闭，并拆除无缝声测管。

随着时代的变迁，中高端的建筑群都会应用到声测管，因为声测管能让家居环境更加美观，而且透光度高，特别对于厨房分格有一个不错的效果。但是，好多小伙伴却不了解声测管的保养，下面我们一起学习一下如何保养声测管。 不要太过的摇摆声测管，避免其负荷力过重;要注意避免尖锐利器或重力撞击声测管门体，破坏移门和轨道，容易造成使用。如果声测管的门体或门框遭到破坏，需要及时同生产销售厂家联系或者请的维修工人进行维修。  声测管的底轨容易积存灰尘，它直接影响到底轮的滑动，从而影响声测管的使用寿命，所以要注意时常用吸尘器底轨沉积的灰尘，边角处用抹布蘸水清洁并用纯棉布擦干。任何东西的保养都有讲究，声测管也不例外，如果盲目操作势必会降低声测管的使用效果，所以切记不能疏忽声测管的清洁工作。

声测管注浆异常现象处理2.1串浆时及时堵塞串浆孔，然后可间隔一孔或数孔灌注。2.2泵压突然升高时，可能发生堵管，应停机检查。 2.3进浆量很大，压力长时间不升高，应重新调整砂浓度及配合比，缩短胶凝时间。无缝声测管施工过程中的、质量注意事项施工期间，尤其在注浆时，应对支护的工作状态进行检查。当发现无缝声测管支护变形或损坏时，应立即停止注浆，采取措施。 无缝声测管注浆后注浆孔要堵塞密实。 注浆作业开始或中途停止超过30min时，应测定砂浆坍落度。其值小于30mm时，不得入罐使用。注浆作业开始或中途停止超过3min时，应用水润滑灌浆罐及其管路。

声测管是稳定开挖工作面的一种非常有效的辅助施工方法。在软弱及破碎岩层施工中,超前小导管对松散岩层起到加固作用,注浆后增强了松散,软弱围岩的稳定性,有利于完成开挖后与完成初期支护时间内围岩的稳定,不至于围岩失稳破坏直至坍塌。2声测管注浆适用于隧道拱部软弱围岩,松散,无粘结土层,自稳能力差的砂层及砂砾(卵)石层级破碎岩层。3通过声测管注浆能改变围岩状况及稳定性,浆液注入软弱,松散地层或含水破碎围岩裂隙后,能与之紧密接触并凝固。浆液以充填,劈裂等方式,置换土颗粒间和岩石裂隙中的水分及空气后占据其位置,经过一定时间凝结,将原有的松散土颗粒或裂隙胶结成一个整体,形成一个结构新,强度大,防水性能良好的固结体,使得围岩松散破碎状况得到大幅度改善。